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活性炭吸附脱附催化燃烧装置的工作原理

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活性炭吸附脱附催化燃烧装置的工作原理

2019-07-29

       催化燃烧装置在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引‌‌风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,催化燃烧VOS,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,催化燃烧防爆,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,催化燃烧活性碳吸附装置,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。


   吸附剂采用的活性炭纤维性能优越,催化燃烧, 脱附彻底, 经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能, 特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量(蜂窝炭或颗粒炭此时的吸附能力则大大降低) , 因此对有机废气的净化率高; 同时因活性炭纤维耐热性能好(在空气中着火点达 500 以上) , 且吸附层很薄, 不会产生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装置因热积蓄而易产生燃烧炸开的危险。


  催化燃烧吸附脱附催化燃烧设备适用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。


  有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化,含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气,不适用于含有较多硅树脂废气。

活性炭催化燃烧装置

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